阀门智能定位器原理及故障处理

1、阀门智能定位器的工作原理

阀门智能定位器工作原理与传统电—气阀门定位器截然不同，与气动执行机构组成一个反馈控制回路，在这个控制回路中，显示的调节阀位置反馈信号作为被控制的变量，与给定信号值在微处理器中作比较，这两个信号的偏差通过主控板的输出口，发出不同长度的脉冲，控制 I/P 转换单元压力输出口的压力输出,从而驱动调节阀动作。

2、阀门智能定位器的安装步骤

（1）配直行程执行机构

一步：当阀门智能定位器上电后进入的是自动状态, 自动运行下屏幕显示为A 66.7。

长按功能键 MODE，这时显示器显示1 CONF, 再按 DOWN 键或 UP 键，选择菜单3 AUTE后，短按 MODE 键，这时显示器显示STEPO，按DOWN 键，使执行机构推杆向下移动,按UP 键，使执行机构推杆向上移动, 按 DOWN 键或 UP 键使比例臂到达水平位置，这时要求显示器的显示值是 50.0±1%，若不是，请拨动大齿轮，把显示值调到 50.0±1%。

第二步：按 DOWN 键和 UP 键使比例臂移到上限和下限，上限值应在 64～78%范围内；下限值应在 36～22%范围内；且上、下限值相对于水平线（50%）的跨度之差不得大于 10%。

若不能满足上述要求，可以上下移动安装滑块和左右移动比例臂中的滑动轴位置来达到要求。

然后重复一步，直到满足以上全部条件，则安装合格。

注：若要退出检测安装位置状态，长按 MODE 键。

（2）配角行程执行机构

一步：当阀门智能定位器上电后进入的是自动状态显示A 66.7。长按功能键 MODE，这时显示器显示1 CONF, 短按 MODE 键进入参数组态，这时显示L in，短按 MODE 键显示L in闪烁，按DOWN 键或 UP 键选择，需要显示nLin，短按 MODE 键确认再退回上一级菜单。按 DOWN 键或 UP 键，选择菜单3 AUTE后，短按MODE 键 。这时显示器显示STEPO。

第二步：按 DOWN 键，使执行机构转轴旋转到大角度，这时要求显示器的显示值是 9%（额定转角 60°时，显示值应为22%）左右，若不是，请拨动大齿轮，把显示值调到要求值。

第三步：再按 UP 键使执行机构转轴回到始点位置，此时显示器的显示值应在 91%（额定转角 60°时，显示值应为78%）附近。

要求：第二步的显示值与中间位置显示值（50%）之差和第三步的显示值与中间位置显示值（50%）之差相比较应在 2%以内，若不是，可以拨动大齿轮使之满足以上要求。

3、阀门智能定位器的自检方法

当阀门智能定位器安装位置正确后，按动 DOWN 键或 UP 键使显示器的显示值到50.0±1%，再短按 MODE 键，阀门智能定位器则开始自动检测。显示器显示FINISH时，表示自动检测完成，长按 MODE 键，进入自动控制状态（ 即可用 4～20mA 控制信号对定位器进行正常控制）。

注：在自动检测过程中长按 MODE 键，就可退出自检过程，进入自动状态。

4、阀门智能定位器的自动运行状态和手动运行状态

系统上电后进入自动运行状态，短按 MODE 键则在自动运行状态和手动运行状态之间切换。自动运行下屏幕显示为A 66.7 ，手动模式下屏幕显示为M 37.5 。在自动运行状态下，按下 UP 键，则屏幕显示当前主板温度。按下 DOWN 键，显示当前输入电流。手动模式下，按下 UP 和 DOWN 键，可以增加或减小阀位值。

5、阀门智能定位器的故障处理

故障代码

故障原因

故障处理方法

反馈信号断报警

检查反馈杆、反馈电位器

1超信号上下限报警 检查反馈杆安装角度和数值

2安装角度不满足要求 调整安装角度至允许范围之内

3漏气 检查执行器、气路、IP 单元等部位，消除漏点

4自检6 步不通过，压电阀问题 IP单元故障，更换IP单元

5主板故障 更换主板

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