传统阀门定位器与阀门智能定位器的区别

发布日期：[2022-09-15] 点击率：关键词: 阀门智能定位器

阀门智能定位器具有高可靠性、高控制精度、功能易扩展、可通讯等特点，充分适应工业控制体系间网络化、集成化、智能化发展方向的要求，从根本上克服了传统机械式阀门定位器功率损耗大、响应速度慢、易发热、机械磨损、电磁干扰等缺点。阀门智能定位器应用气动先导技术实现内部气路控制，即以小阀控制压缩空气流量再用压缩空气推动大阀门，从而实现被控介质的流量控制，这种分级控制的思想通过压电阀应用得以实现。

传统阀门定位器存在问题

1.采用采用喷嘴挡板技术即机械力平衡工作原理，可动部件较多，易受温度、振动影响；

2.因调节阀规格、填料的摩擦情况各异，调节阀硬件组合难以实现佳控制状态；

3.信号的流向是控制仪表单向流入定位器的，当出现故障时，不能自诊断故障位置或原因；

4.喷嘴孔易被灰尘堵塞气源，使定位器不能正常工作；

5.喷嘴需连续供给压缩空气，能耗较大；

6.行程和零点调整，需反复调整，调校麻烦；

7.功能单一，可扩充性差。

阀门智能定位器优点

1.阀门智能定位器定位精度和可靠性高。机械可动部件少，输入信号和阀位反馈信号直接进行数字比较，不易受环境影响，稳定性好，不存在机械误差造成的死区影响，具有更高的定位精度和可靠性；

2.流量特性修改方便。阀门智能定位器包括直线、等百分比、快开特模块，可以通过按钮或上位机、手持式设定器进行数据设定；

3.零点、量程调整简单。零点调整与量程调整互不干涉，调整过程简单快捷；

4.具有诊断和检测功能。除一般的自己诊断功能之外，可输出与调节阀实际动作相对应的反馈信号，用于远距离监控调节阀的工作状态。接收数字信号的阀门智能定位器，具有双向的通讯能力，可以就地或远距离地利用上位机或手持式操作器进行阀门定位器的组态、调试和诊断。

本文链接：http://www.hlvflow.com.cn/content4-26.htm

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